安裝與啟動(dòng)注意事項(xiàng)
1、檢查水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。
2、基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3、安裝順序：
（1）將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔形墊塊的方法校正水平，并擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。
（2）在基礎(chǔ)與泵底腳之間灌注混凝土。
（3）待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢查水泵的水平度。
（4）校正電動(dòng)機(jī)軸與水泵軸的同軸度。使兩軸成一直線，在兩聯(lián)軸器外圓上的不同軸度允差0.1毫米，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3毫米（在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍，仍應(yīng)條例上述要求）。
（5）在檢查電動(dòng)機(jī)軸向與水泵的轉(zhuǎn)向相一致后，裝上聯(lián)軸器的聯(lián)接柱銷(xiāo)。
4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得借泵體支承。
5、水泵與管路之間結(jié)合面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，必須保證嚴(yán)格的不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能。
6、如水泵安裝在進(jìn)水位以上時(shí)，為了灌泵起動(dòng)，一般可裝底閥，也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之間，一般需裝閘閥和止回閥（揚(yáng)程小于20米的可不用），止回閥裝在閘閥后面。
8、泵、電機(jī)安裝尺寸以常用電機(jī)計(jì)算，根據(jù)用戶(hù)需要或?qū)嶋H選用的其它電機(jī)，其安裝尺寸請(qǐng)用戶(hù)按實(shí)際計(jì)算。
以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。安裝配還公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來(lái)校正機(jī)組的水平，然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的水泵相同。
1、起動(dòng)與停止：
（1）起動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻。
（2）關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注水（如無(wú)底閥則用真空泵抽吸引水），要保證泵內(nèi)充滿水，無(wú)空氣窩存。
（3）如果泵上裝有真空表和壓力表，要關(guān)閉其與泵相連接的旋塞再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后現(xiàn)打開(kāi)；然后逐漸打開(kāi)出水閘閥，如流量過(guò)大，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；反之流量過(guò)小時(shí)，將閘閥開(kāi)大。
（4）均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同時(shí)注意填料腔處的溫升。
（5）當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要先關(guān)閉真空表及壓力表旋塞和出水管路上的閘閥，然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源，如所處環(huán)境的溫度較低時(shí)，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開(kāi)，去掉剩水，以免凍裂。
（6）長(zhǎng)期停止不用時(shí)。應(yīng)拆開(kāi)水泵，將零件上的水擦干，在加工表面涂上防銹油保管好。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)：
（1）水泵軸承最高溫度不應(yīng)超過(guò)75℃
（2）潤(rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3～1/2為宜。
（3）填料磨損時(shí)可適當(dāng)壓緊填料壓蓋，若磨損過(guò)多應(yīng)加以更換。
（4）定期檢查彈性聯(lián)軸器部件，注意電機(jī)軸承溫升。
（5）運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，檢查其原因，加以消除。
裝配與拆卸
1、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋、擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。
2、分別檢查轉(zhuǎn)子部件上葉輪的密封部位外圓，軸套外圓，其徑向跳動(dòng)應(yīng)不超過(guò)下表的規(guī)定。
單位：毫米
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公稱(chēng)直徑
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＜50
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50～125
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125～250
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250～500
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跳動(dòng)量
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≤0.06
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≤0.08
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≤0.10
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≤0.12
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3、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪，使其軸向位置位于兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間后加以固定，并將軸承體壓蓋用固定螺釘堅(jiān)固。
4、裝上填料，放好中開(kāi)面紙墊，裝上泵蓋打緊螺尾錐銷(xiāo)后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上填料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過(guò)緊會(huì)使軸套發(fā)熱，耗費(fèi)功率較大，也不要壓得太松，過(guò)松會(huì)使液體滲漏大，水泵效率降低。
5、裝配完成后，用轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，應(yīng)沒(méi)有控碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均勻卻可，拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。
